- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 16111. Курсовой проект - Термический цех 72 х 48 м в г. Химки МО | AutoCad
1 . Основные технологические данные производства.
2. Генеральный план.
3. Объемно-планировочное решение цеха
4. Административно-бытовые помещения.
5. Конструктивное решение производственного корпуса
6. Конструкции административно-бытовых помещений.
7. Список использованной литературы.
Разрывы между цехами должны соответствовать требованиям противопожарных норм проектирова¬ния.
Принятое объемно-планировочное решение цеха обусловлено производственно-технологической схемой и отвечает требованиям унификации конструктивных элементов. Производственное здание представляет собой прямоугольник с размерами в плане: 72х48м, состоящий из пролетов по 18м и 30м. Шаг крайних колонн 6м, шаг средних колонн 12.
Во всех пролетах приняты железобетонные колонны постоянного сечения.
Колонны жестко заделываются в фундаменты. Шаг колонны 6 м и 12м шаг средних колонн.
Фахверковые колонны запроектированы в торцах здания и предназначены для восприятия ветровой нагрузки и веса, стенового заполнения.
Под колонны предусмотрены сборные железобетонные фундаменты стаканного типа.
Стены выполнены из железобетонных панелей толщиной 300мм. Стены опираются на фундаментные балки. Крепление к колоннам осуществляется с помощью сварки к закладным элементам.
В качестве несущих конструкций приняты металлические фермы пролётом 18м и 30м. При шаге средних колонн 12м, предусмотрены подстропильные фермы, на которые опираются стропильные фермы.
Водоотвод с покрытия предусмотрен внутренний, т.к. является наиболее надежным способом удаления воды с кровель.
В цехе принято освещение через оконные проемы в наружных стенах и светоаэрационные фонари. Оконные проемы приняты шириной 4 м и высотой 7,2м. Окон¬ные заполнения выполнены двойными из стальных переплетов.
Основным полом в цехе принят бетонный пол толщиной 50 мм (бетон марки 250) по бетонному подстилающему слою толщиной 150мм (бетон марки 150). Между покрытием пола и подстилающим слоем предусмотрена оклеечная гидроизоляция из мембраны толщиной 5 мм.
В местах деформационных и температурного швов в конструкции полов предусмотрены компенсаторы из листовой оцинкованной кровельной стали, анкеры из полосовой стали, окаймление стыков из уголковой стали.
В цехе предусмотрены разделительные перегородки.
В наружных стенах для проезда автомобильного транспорта предусмотрены ворота размером 4,5х4,6 м.
-бытовые помещения.
Термический цех по санитарной характеристике производственного процесса относится к группе 2а.
К группе 2а – производственные процессы при избытках явной конвекционной тепоты: основные процессы в сталеплавильных, прокатных термических (термическая обработка), кузнечных, литейных цехах , цехе огнеупоров, тепловые пункты.
Согласно СП 44.13330.2011 необходимо запроектировать бытовые помещения; гардеробные, душевые, умывальные.
Количество рабочих определяется из расчета 58 человек в одну смену. Количество женщин составляет 25 рабочих. Цех работает в 2 смены. Количество служащих составляет 5% от общего числа рабочих.
Количество рабочих и служащих:
• Мужчин всего - 87чел
• Мужчин в смене - 44чел
• Женщин всего - 29чел
• Женщин в смене - 15чел
• Служащих - 6чел
Дата добавления: 11.05.2022
|
|
16112. Курсовой проект - Кузнечный цех автомобильного завода 84 х 48 м в г. Хабаровск | AutoCad
1. Основные технологические данные производства
2. Генеральный план
3. Объемно планировочное решение цеха
4. Административно-бытовой корпус
4.1. Общие данные
4.2. Бытовые помещения
4.3. Административно-конторские помещения
4.4. Помещения здравоохранения
4.5. Помещение общественного питания
5. Конструктивное решение производственного корпуса
5.1. Колонны
5.2. Фундаменты
5.2.1. Расчет площади подошвы ФМЗ
5.3.Стены
5.4. Покрытие
5.5. Водоотвод с покрытия
5.6. Окна и световые фонари
5.7. Полы
5.8. Ворота и двери
5.9. Связи
6. Конструкции административно-бытовых помещений
7. Теплотехнический расчет
8. Список использованной литературы
-планировочное решение цеха обусловлено производственно-технологической схемой и отвечает требованиям унификации конструктивных элементов. Производственное здание представляет собой прямоугольник с размерами в плане 84мх48, состоящий из двух параллельных пролетов 18 и 30м. Шаг крайних колонн 6м, средних 12м.
Пролеты имеют высоту 12 м. В здании принята нулевая привязка стен к разбивочным осям.
Колонны крайних поперечных рядов (у торцовых стен) смещены с поперечных разбивочных осей на 500 мм внутрь температурных блоков
Административно-бытовой корпус
Заготовительный корпус завода приборостроения по санитарной характеристике производственного процесса относится к группе 2а. Согласно СП необходимо запроектировать бытовые помещения: гардеробные (раздельные по одному отделению), душевые, умывальные, уборные, помещения для стирки спецодежды или химчистку.
Количество рабочих определяется из расчета 56 человек в одну смену. Количество женщин составляет 20% от общего числа рабочих. Цех работает в три смены. Количество работающих в смене одинаковое. Количество служащих составляет 5% от общего числа рабочих.
Количество рабочих и служащих:
• Мужчин всего - 134 чел.
• Мужчин в смене - 45 чел.
• Женщин всего - 34 чел.
• Женщин в смене - 12 чел.
• Служащих - 9 чел
В пролете 18м приняты железобетонные колонны прямоугольного сечения без мостовых кранов. Поперечные размеры: 500х400мм. В пролете 24м приняты железобетонные колонны прямоугольного сечения с мостовым краном. Поперечные размеры: 500х400мм.
Под основные колонны предусмотрены сборные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа.
В качестве стенового ограждения производственного корпуса, приняты стены из керамзитобетонных панелей с утеплителем из каменной ваты-100 мм. по теплотехническим требованиям.
В качестве несущих конструкций приняты металлические фермы.
Водоотвод с покрытия предусмотрен внутренний, т.к. является наиболее надежным способом удаления воды с кровель. Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных воронок, водосточных труб, стояков подпольных трубопроводов и выпусков в ливневую канализацию.
В цехе принято ленточное освещение через оконные блоки и светоаэрационные фонари. Оконные блоки приняты шириной 4,5 м и высотой 4,8 и 2,4 м при высоте цеха 10,8 м. Оконные заполнения выполнены двойными из стальных переплетов, т.к. они более долговечны и огнестойки по сравнению с деревянными.
Основным полом в цехе принят бетонный пол толщиной 30 мм (бетон марки 250) по бетонному подстилающему слою толщиной 100мм (бетон марки 100). Между покрытием пола и подстилающим слоем предусмотрена оклеечная гидроизоляция из толя толщиной 5 мм.
В месте температурного шва в конструкции полов предусмотрены компенсаторы из листовой оцинкованной кровельной стали, анкеры из полосовой стали, окаймление стыков из уголковой стали.
В наружных стенах для проезда автомобильного транспорта предусмотрены раздвижные ворота размером 4,8х5,25 м. Рама и обвязка полотен выполнена из гнутых профилей, а полотна из профилированных листов с утеплителем.
Для повышения устойчивости одноэтажных зданий в продольном направлении предусмотрена система вертикальных связей между колоннами каркаса и в покрытии.
Дата добавления: 11.05.2022
|
16113. Курсовой проект (колледж) - 2-х этажный жилой дом 19 х 12 м в г. Хабаровск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1.Исходные данные
2.Объемно планировочное решение
3.Расчетная часть
3.1Определение глубины заложения фундамента
3.2Теплотехнический расчет ограждающей конструкции
3.3Теплотехнический расчет чердачного перекрытия
4.Конструктивные элементы здания
5.Инженерное оборудование здания
6.Противопожарная и экологическая безопасность здания
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Форма здания в плане сложная
Класс здания по долговечности: II
Степень огнестойкости: II
Степень пожароопасности: К1
Жилой дом не имеет перепад высот.
Высота подвального этажа: 2 м;
Высота первого этажа: 2,8 м;
Высота второго этажа: 2,8 м;
Высота крыши: 1,5 м.
Дом имеет подвальный неэксплуатируемый этаж на отметке ми-нус 2.300 м
-ков. Бетон для фундамента принимают класса В15 марки М200.
Стены наружные по конструктиву вентилируемые, а по мате-риалу принимают из газобетона.
Перегородки выполняют из обыкновенного глиняного кирпича М75 на це-ментно-песчаном растворе М50, толщиной 0,12 м.
Перекрытия выполняют из железобетонных плит с круглыми пустотами по ГОСТ 26434-2015 <11>. Толщина плит - 0,22 м.
Чердачное перекрытие располагают на отметке 5,900 .
Кровля запроектирована вальмовой с водостоком.
Окна выполняют из ПВХ профилей с двумя стеклопакетами согласно ГОСТ 23166-99. Типоразмеры окон: ОК 1 – 1,280 м (32 шт.).
Наружные двери – одностворчатые комбинированные, выполняют из ПВХ профилей согласно ГОСТ 30970-2014, типоразмеры: Д3 – 1,200 м (1 шт.)
Внутренние межкомнатные двери – деревянные одностворчатые, вы-полняют из ПВХ профилей согласно ГОСТ 475-2016, типоразмеры: Д3 – 1,200 м (7шт.); Д4 – 0,800 м (12 шт.).
Лестница ведущая на второй этаж двухмаршевая. Ширина лестницы = 2,62 м.
Крыльцо монолитное железобетонное, облицовано керамической плиткой на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 10 мм.
-экономические показатели:
1.Общая площадь м2 1500
2.Площадь застройки м2 398
3.Площадь озеленения м2 847
4.Площадь дорог м2 255
5.Коэффициент застройки 0,2
6.Коэффициент озеленения 0,6
Дата добавления: 11.05.2022
|
16114. Курсовой проект - Электрофасонно-сталелитейный цех 114,40 х 90,75 м в г. Иркутск | AutoCad
Введение 3
1. Общая часть 4
2. Объемно–планировочное решение 6
3. Архитектурно–конструктивное решение 7
3.1. Фундаменты и фундаментные балки 7
3.2 Колонны основного каркаса и фахверк 8
3.3 Подкрановые балки 9
3.4 Связи 9
3.5 Стропильные конструкции 10
3.6 Плиты покрытия 10
3.7 Конструкция кровли 10
3.8 Фонари 11
3.9 Наружные стены 11
3.10 Двери, ворота 14
3.11 Рабочие площадки, лестницы 15
3.12 Инженерные сети 15
3.13 Окна 16
4 Наружная и внутренняя отделка 17
Список литературы. 18
Приложение А. Расчет величины вставок в деформационных осадочных швах. 20
по осям 1-К равны 114,40 м
по осям А-Е равны 90,75 м
Высота пролета – 13.20, 14.4 и 16.80 м;
Количество пролетов – 5;
Ширина пролета – 18.00, 24.00 м;
Шаг колонн 6,00 м;
Транспортное оборудование – мостовые краны, 10 и 15 т;
Конструктивная схема здания – полнокаркасная;
Пространственная жесткость обеспечивается за счет: фундаментов, колонн каркаса и фахверка, стропильных балок, плит покрытия, связей жесткости, за счет путей подвесного оборудования и за счет прочности узлов соединения.
Поперечная рама каркаса состоит из колонн, жестко заделанных в фундамент, и ферм.
В проекте используются столбчатые монолитные фундаменты с отметкой верха подколонника – 0,150 м.
Фундаменты под смежные колонны в температурном шве делают объединенными под колонны.
Высота ступени фундамента – 300 мм.
Колонны предназначены для одноэтажных, одно-, двух и многопролетных производственных отапливаемых и неотапливаемых зданий с пролетами 18 и 24м, при шаге крайних и средних колонн 6 и 12 м, оборудованных опорными мостовыми кранами грузоподъемностью 5...32 т.
Проектом предусмотрены следующие виды колонны: стальные и железобетонные.
В данном проекте использованы 6,0 и 12,0 м металлические под-крановые балки таврового сечения и железобетонные.
Жесткость каркаса в поперечном направлении обеспечивается жесткостью поперечных рам, образуемых колоннами и основными несущими элементами покрытий. Для обеспечения пространственной жесткости каркаса между этими рамами необходима система вертикальных и горизонтальных связей.
Вертикальные связи между колоннами устанавливаются в центре каждого пролета.
Запроектированы арочные безраскосные фермы для пролетов 18 и 24 м по серии 1.463.1–3. И стальные малоуклонные фермы для пролетов 24 м по серии 1.424–4.
В здании запроектированы покрытия – сборные железобетонные, ребристые размером 5970х2980мм. По ГОСТ 22701.1–77
В проекте запроектированы два типа фонарей – световые и свето-аэрационные фонари.
Конструктивная схема панельных стен, стены навесные.
Стеновые панели по серии 1.432–1.21, вып.1 и представляют собой трехслойную конструкцию, в которой между плоскими железобетонными слоями, соединенными между собой стальными гибкими связями, расположен слой эффективной теплоизоляции из пенополистерола. Толщина внутреннего железобетонного слоя – 100 мм, наружного – 50 мм.
Ширина панелей 1,2, 1,8 м.
Для автомобильного транспорта размер ворот принимается распашные 4х4,2м. По принципу действия – распашные. Ворота поставляются комплектом: створки ворот, рама ворот. Створки имеют каркас из стальных труб прямоугольного сечения.
Дата добавления: 11.05.2022
|
 16115. ЭС 3-х этажный 33-х квартирный жилой дом в Республике Крым | AutoCad
- проектирование внутренней системы электроснабжения на уровне 0,4кВ от вводно-распределительного устройства;
- проектирование внутренних кабельных линий электроснабжения 0,4/0,22 кВ;
- проектирование коммерческого учета электроэнергии;
- проектирование системы электроосвещения, заземления и молниезащиты.
-0,4кВ с установкой перекидных рубильников на вводе.
Потери напряжения во внутренних сетях жилого дома находится в пределах от 0,05 до 4,0% в групповых и распределительных линиях.
-0,4кВ. Каждая линия рассчитывается на работу в основном и аварийном режимах. В аварийном режиме при выходе из строя силового трансформатора или кабельной линии вся нагрузка передается по КЛ оставшейся в эксплуатации.
Переключение с одной КЛ-0,4кВ на другую может выполняться:
- в РУ-0,4кВ ТП рубильником;
- в ВРУ жилого дома посредством переключения перекидных рубильников, установленных на вводе. Часть электроприемников, относящихся к потребителям I КНЭС, подключается через автоматический ввод резерва.
Все приборы учета электроэнергии работают в единой системе АСКУЭ. Счетчики поддерживают информационный обмен с устройством сбора и передачи данных СЕ805М с помощью интерфейса RS-485. Информация с УСПД о расчетных параметрах по каналу связи поступает на районный диспетчерский пункт. Возможность дистанционного управления приборами учета определяется техническими параметрами системы АСКУЭ.
Схема электрическая принципиальная распределительной сети
Расчёт нагрузок
Расчёт трансформаторов тока
Структурная схема АИИС КУЭ
Схема щита этажного ЩЭ-1
Схема квартирного щита ЩК-1.1
Схема квартирного щита ЩК-1.3
План сетей освещения 1-го этажа
План сетей освещения типового этажа
План силовых сетей 1-го этажа
План силовых сетей типового этажа
Молниезащита и заземление
Схема защитного заземления и уравнивания потенциалов
Дата добавления: 12.05.2022
|
16116. ОВ 3-х этажный 33-х квартирный жилой дом в Республике Крым | AutoCad
В качестве теплоносителя для системы отопления используется горячая вода с параметрами 80/60 °С. Система отопления жилого дома принята – двухтрубная горизонтальная, с тупиковым движением теплоносителя, с принудительной циркуляцией. Циркуляционные насосы расположены в котлах. В качестве нагревательных приборов приняты стальные панельные радиаторы фирмы Purmo типа CV22-50, CV22-30 с нижним подключением. Регулирование теплопроизводительности отопительных приборов производится при помощи термостатических клапанов с предварительной настройкой, встроенных в радиатор. Воздухоудаление из системы отопления осуществляется с помощью кранов Маевского, установленных в верхних пробках радиаторов.
В жилом здании предусматривается система вентиляции с естественной вытяжкой и естественным притоком воздуха.
Приток воздуха в квартиру осуществляется с помощью оконных проемов с функцией “микропроветривания”.
Удаление воздуха из помещений квартиры осуществляется через вытяжные каналы, установленные в помещениях с/у и кухонь. Вытяжные каналы из с/у и кухни поднимаются выше уровня кровли на отм. +10,970. Вертикальные индивидуальные каналы предусматриваются раздельными для кухни для с/у. Для удаления воздуха из с/у предусмотрены бытовые вентиляторы фирмы Vents, типа Silenta 100 MK.
Система отопления. План 1-го этажа.
Система отопления. План 2-го – 3-го этажей.
Система вентиляции. План 1-го этажа.
Система вентиляции. План 2-го этажа.
Система вентиляции. План 3-го этажа.
Система вентиляции. План кровли.
Принципиальная схема системы радиаторного отопления 1-го – 3-го этажей.
Принципиальные схемы систем вентиляции В1-В11, ВЕ-1 - ВЕ-22.
Дата добавления: 11.05.2022
|
16117. ЭОМ 1-о этажный жилой дом в г. Витебск | Компас
Категория надёжности электроснабжения III
Коэффициент мощности средневзвешенный 0,88
Напряжение питающей сети 220/380 В
Электрическая мощность установленная / расчётная 23,8 / 14,3 кВт
-01 3х230/380В
5(60)А кл.т.1,0.
Общие данные
Схемы управления освещением
Расчётная часть. Щит ЩР
План этажа М1:50. Розеточная сеть
План этажа М1:50. Сеть освещения
План этажа М1:50. Заземление. Система ДСУП
План кровли М1:50. Молниезащита
Расчёт заземляющего устройства
Общие указания к монтажу электропроводки
Однолинейная расчётная схема щита ЩР
Схема уравнивания потенциалов щита ЩР
Дата добавления: 12.05.2022
|
16118. Курсовая работа - ЖБК 3-х этажного производственного здания 42,0 х 24,4 м в г. Ставрополь | Компас
1. Расчет ребристой плиты
1.1. Исходные данные
1.2. Расчет плиты по прочности
1.3 Расчет плиты по второй группе предельных состояний
1.3.1 Расчет по образованию трещин
1.3.2 Расчет ширины раскрытия трещин
1.3.3 Расчет плиты по прогибам
2. Расчет сборного ригеля поперечной рамы
2.1. Крайний ригель с двумя каркасами
2.1.1 Расчетные нагрузки
2.1.2 Расчетные пролеты ригеля
2.1.3 Расчетные изгибающие моменты
2.1.4 Расчетные поперечные силы
2.1.5 Расчет ригеля на прочность по нормальным сечениям
2.1.6 Расчет площади поперечного сечения поперечной арматуры на отрыв
2.1.7 Расчет крайнего ригеля на прочность по наклонным сечениям на действие поперечных сил
2.1.8 Определение длины приопорных участков крайнего ригеля
2.1.9 Обрыв продольной арматуры в крайнем ригеле. Построение эпюры несущей способности ригеля
3 Расчет сборной железобетонной средней колонны
3.1 Расчет колонны на сжатие
3.2 Расчет колонны на поперечную силу
3.3 Расчет консоли колонны
Список использованной литературы
Исходные данные
Для сборного железобетонного перекрытия, представленного на плане и разрезе рисунка 1, требуется рассчитать сборную ребристую плиту с ненапрягаемой арматурой в продольных ребрах. Сетка колоннl х〖 l〗_к=6,2х6 м.Направление ригелей междуэтажных перекрытий поперёк здания.
Временная нормативная нагрузка (включая кратковременную) на междуэтажных перекрытиях:
p_n=20 кН/м^2
p_nl=13 кН/м^2.
Кратковременная составляющая нагрузки:
p_(n sh)=p_n-p_nl=20-13=13 кН/м^2
Коэффициент условий работы бетона:
p_(n sh)/p_n ∙100%=7/20∙100%=35%>10%
следовательно, принимаем γ_b1=1,0.
Коэффициент надежности по ответственности здания γ_n=1,0,коэффициенты надежности по нагрузке: временной - γ_ƒ = 1,2; постоянной – γ_ƒ = 1,1. Бетон тяжелый класса В15.
Расчетные сопротивления бетона R_b^табл = 8,5 МПа и〖R 〗_bt^табл= 0,75 МПа.
С учётом значения коэффициента условий работы бетона γ_b1=1,0, принимаемые далее в расчётах по несущей способности (первая группа предельных состояний) величины расчетных сопротивлений будут равны:
R_b =R_b^табл∙γ_b1=8,5·1,0 = 8,5 МПа;
〖R 〗_bt=〖R 〗_bt^табл∙γ_b1=0,75∙ 1,0= 0,75 МПа.
Для расчета по второй группе предельных состояний (образования и ширины раскрытия трещин, прогиба) расчетные сопротивления бетонабудут:R_(b,ser)=11МПа, R_(bt,ser)= 1,1 МПа; модуль упругости бетона E_b = 24000 МПа. Принятые классы арматуры и ее расчётные сопротивления приводятся ниже.
Основные размеры плиты (рисунок 2):
– длина плиты l_n = 〖 l〗_к – 450 мм = 6000 – 450 =5550 мм;
– номинальная ширина В =l/4=6100/4= 1525 мм;
– конструктивная ширина В_1=В – 15 мм = 1525–15=1510 мм.
Высота плиты ориентировочно определяется по выражению:
h=l_n/15=5550/15=370 мм<400 мм
Принимаем h = 400 мм.
Дата добавления: 12.05.2022
|
16119. Курсовой проект - ВиВ 14-ти этажного жилого дома | AutoCad
1. Обоснование принятых санитарно-технических систем и их основные параметры
1.1. Водопровод холодной воды
2. Конструирование системы холодного водопровода
2.1. Водоразборная арматура
2.2. Водопроводная сеть
2.3. Внутриквартальные сети
2.4. Трубопроводная арматура
2.5. Поливочный кран
3. Определение расчетных расходов воды
3.1. Определение расчетных расходов для жилого здания
3.2. Определение расчетных расходов в системе
4. Водопроводная сеть
4.1. Расчёт водопроводной сети В1
4.2. Расчёт ввода в ЦТП
4.3. Расчёт водосчётчика
4.4. Подбор повысительных насосов
5. Противопожарный водопровод
5.1. Расчет противопожарного водопровода
5.2. Подбор пожарного насоса
6. Горячее водоснабжение
6.1. Расчет водопроводной сети ТЗ
6.2. Расчет водонагревателя
6.3. Расчет сети горячего водоснабжения в режиме циркуляции
6.4. Подбор циркуляционного насоса
7. Система канализации
7.1. Расчёт вертикальных трубопроводов
7.2. Расчёт горизонтальных трубопроводов
Список литературы
1. Назначение зданий – жилое
2. Количество зданий – 1.
3. Количество секций в здании – 1.
4. Этажность – 14.
5. Высота этажа – 2,7 м.
6. Высота подвала или технического подполья – 2,9 м.
7. Превышение отметки пола 1-ого этажа над отметкой планировки– 0,5 м.
8. Глубина промерзания грунта – 1,5 м.
9. Гарантийный напор – 0,1 МПа.
10. Диаметр сети городского водопровода – 200 мм.
11. Диаметр коллектора городской канализации – 300 мм.
12. Дополнительный потребитель – нет
Дата добавления: 13.05.2022
|
 16120. Дипломный проект - Установка очистки нефтяного газа от сероводорода | Компас
Цель дипломного сорт проекта сорт заключалась в сорт конструировании и сорт расчете сетчатого газосепаратора, сорт абсорбера и сорт центробежного насоса для закачки сорт абсорбента в сорт абсорбер.
При выполнении слава дипломного проекта слава применялись нормы слава и методы слава расчета сварных слава сосудов брак и аппаратов.
В результате брак выполнения дипломного проекта брак осуществлен патентный обзор, на основании брак которого был обоснован брак проект модернизации установки, произведены технологические брак и механические расчеты, брак а также выбор брак и конструирование основных брак элементов установки брак очистки попутного нефтяного брак газа. сорт
Разработаны рабочие чертежи брак объектов конструирования.
Рассмотрены вопросы, брак связанные с безопасностью брак жизнедеятельности на установке при брак эксплуатации.
Проведено технико-экономическое обоснование проекта.
ВВЕДЕНИЕ
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБ-ЗОР
1.1 Историческая справка
1.2Классификация способов очистки заказ от примесей сероводорода заказ и других сернистых заказ соединений
1.3 Абсорбционные методы очистки
1.3.1 Сорбционные методы ротор очистки газов ротор от сероводорода ротор растворами алканоламинов
1.4.1 Процессы ротор очистки растворами ротор солей щелочных ротор металлов
1.4.2 Основы технологии ротор очистки газа ротор физическими абсорбентами
1.4.3 Абсорбция заказ комбинированными поглотителями
1.5 Адсорбционные методы очистки
1.5.1 слава Физическая слава адсорбция
1.5.2 трос Химическая адсорбция
1.6 Окислительные методы
2 слава ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ слава ЧАСТЬ
2.1Характеристика исходного сорт сырья
2.2Химизм и физико-химические основы процессов происходящих в установке ОУГ 8000
2.3Описание технологического ротор процесса и ротор технологической схемы ротор установки очистки ротор газа сероводорода ротор от сероводорода ротор УОГ 8000
2.4Технологический трос расчет газового сепаратора трос с определением его трос конструктивных размеров
2.5Расчет установки ротор для очистки ротор газа от ротор сероводорода
2.6Расчет центробежного заказ насоса для закачки заказ абсорбента в абсорбер
3.МЕХАНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Расчет газосепаратора сетчатого
3.2Расчет абсорбера
3.3Расчет корпусного фланцевого соединения
3.4Определение слава ветрового изгибающего слава момента
3.5Расчет опоры заказ аппарата
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И трос ЭКОЛОГИЧНОСТЬ РАБОТЫ
4.1 Характеристика брак проектируемого объекта
4.2 Токсичность компонентов газа
4.3 Метеорологические условия брак производственной среды
4.4 Средства индивидуальной сорт защиты
4.5 Электробезопасность
4.6 Защита от ротор статического электричества
4.7 Выбор брак электрооборудования
4.8 Молниезащита
4.9 Безопасность технологического сорт процесса
4.10 Пожарная заказ профилактика и средства заказ пожаротушения
4.11 Экологичность проекта
5ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИ
5.1 Расчет ротор производственной мощности
5.2 Расчет капитальных сорт вложений
5.3. Сводная смета капитальных затрат
5.4 Расчет ротор численности работающих
5.5 Расчет ротор фонда заработной ротор платы основных ротор рабочих
5.6 Расчет себестоимости трос продукции
5.7 Расчет цеховых расходов
5.8. Расчет сравнительной брак калькуляции продукции
5.9. заказ Расчет экономической эффективности заказ и выводы по заказ проекту
5.10. Годовой ротор экономический эффект ротор при одинаковом ротор объеме производства
5.11. Прибыль заказ от реализации продукции
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В заказ данном дипломном проекте заказ рассмотрена установка заказ очистки попутного нефтяного заказ газа от сероводорода, заказ которая включает в заказ себя газосепаратор, заказ абсорбер и заказ центробежный насос.
Приведены технологические ротор и механические ротор расчёты установки очистки ротор газа, ротор газосепаратора, ротор абсорбера и насоса, а трос также представлено технико-экономическое трос обоснование.
Прочностные трос параметры элементов установки ОУГ 8000 отвечают выполнению трос требуемых условий эксплуатации.
Разработаны трос сборочные единицы абсорбера, барботера и насоса, трос а также рабочие ротор чертежи их ротор деталей.
В процессе ротор расчета и ротор конструирования аппаратуры ротор были изучены ротор ГОСТы, ОСТы, ротор ТУ, РД и другие слава нормативно-технические материалы. слава При этом слава результаты расчета слава во многом слава определяются конструктивными слава решениями и слава материальным оформлением слава аппарата.
Полученные технико-экономические слава показатели при очистке слава нефтяного газа слава от сероводорода установки ОУГ 8000 позволяют слава заключить, что слава по результатам слава расчета показателей слава экономической эффективности слава разработанная технология слава может быть слава реализована в слава промышленном масштабе, слава поскольку трос выполняются условия для трос реализации проекта:
- трос прибыль от трос реализации продукта превысит отметку в трос 4,5 миллиона рублей;
- экономия брак электроэнергии составит брак 99622 руб./год;
- срок заказ окупаемости составит 4,1 заказ года;
- годовой экономический заказ эффект при одинаковом заказ объеме производства составит заказ 247037 руб.
Дата добавления: 13.05.2022
|
16121. Курсовой проект - Привод к ленточному конвейеру | Компас
Введение
1. Задание 1. Спроектировать привод к ленточному конвейеру
2. Кинематический и силовой расчет привода
3. Коническо-цилиндрические редукторы
4.Расчёт 1-й конической передачи
4.1 Проектный расчёт
5. Расчёт 2-й зубчатой цилиндрической передачи
5.1 Проектный расчёт
5.2 Проверочный расчёт по контактным напряжениям
6. Расчёт 3-й цепной передачи
7. Предварительный расчёт валов
7.1 Ведущий вал
7.2 2-й вал
7.3 3-й вал
7.4 Выходной вал
8. Конструктивные размеры шестерен и колес
8.1 Коническая шестерня 1-й передачи
8.2 Коническое колесо 1-й передачи
8.3 Цилиндрическая шестерня 2-й передачи
8.4 Цилиндрическое колесо 2-й передачи
8.5 Ведущая звёздочка 3-й цепной передачи
8.6 Ведомая звёздочка 3-й цепной передачи
9.Выбор муфты на входном валу привода
10. Проверка прочности шпоночных соединений
10.1 Шестерня 1-й зубчатой конической передачи
10.2 Колесо 1-й зубчатой конической передачи
10.3 Шестерня 2-й зубчатой цилиндрической передачи
10.4 Колесо 2-й зубчатой цилиндрической передачи
10.5Ведущая звёздочка 3-й цепной передачи
10.5 Ведомая звёздочка 3-й цепной передачи
11. Конструктивные размеры корпуса редуктора
12. Проверка долговечности подшипников
12.1 Расчёт реакций в опорах 1-го вала
12.2 1-й вал
12.3 Расчет реакций в опорах 2-го вала
12.4 2-й вал
12.5 3-й вал
12.6 4-й вал
13. Расчёт валов
13.1 Расчёт моментов 1-го вала
13.1.1 Эпюры моментов 1-го вала
13.1.2 Расчёт 1-го вала
13.2 Расчёт моментов 2-го вала
13.2.1 Эпюры моментов 2-го вала
13.2.2 Расчёт 2-го вала
13.3 Расчёт моментов 3-го вала
13.3.1 Эпюры моментов 3-го вала
13.3.2 Расчёт 3-го вала
13.4 Расчёт моментов 4-го вала
13.4.1 Эпюры моментов 4-го вала
Заключение
Список использованной литературы
1Мощность на выходном, тихоходном валу, КВт.......................................1,91
2Вращающий момент на тихоходном валу, Н·м.....................................1055,05
3Частота вращения тихоходного вала, мин..............................................17,31
4Передаточное число......................................................................................40,95
5Коэффициент полезного действия....................................................................0,95
| | | | | | | | | | | | | |
| |
Дата добавления: 13.05.2022
16122. ДП 1-о комнатная квартира в Архангельской области | AutoCad, PDF
1. Ведомость чертежей 00
2. Обмерный план 01
3. План демонтажа перегородок и конструкций 02
4. План возводимых перегородок и конструкций 03
5. План после перепланировки 04
6. План с размещением мебели и технологического оборудования 05
7. План сантехнического оборудования 06
8. Спецификация сантехнического оборудования 07
9. План напольных покрытий 08, 09
10. План потолков 10, 11
11. План размещения осветительного оборудования 12, 13
12. План привязки выключателей к осветительному оборудования 14
13. Ведомость осветительного оборудования и электрики 15
14. План размещения электрики 16, 17
15. План с размещением мебели и технологического оборудования. Маркировка. 18
17. Ведомость мебели и технологического оборудования 19, 20
18 Развертки стен. Прихожая 21
20. Развертки стен. Кухня 22, 23
21. Развертки стен. Жилая комната 24
25. Развертки стен. Гардеробная 25
Дата добавления: 13.05.2022
|
16123. ДП 3-х комнатной квартиры в г. Северодвинск | AutoCad
Спальня хозяев квартиры оборудовано большой мягкой кроватью, но и есть время пошалить (над кроватью установлена металлическая труба с пристегнутыми наручниками). Из спальни оборудован выход на большую лоджию с качелью и кальяном. Санузел оборудован ассиметричной ванной, унитаз + инсталляция, а также финская сауна на 2 человек.
1. Ведомость чертежей
2. Обмерный план
3. План демонтажа перегородок и конструкций
4. План возводимых перегородок и конструкций
5. План после перепланировки
6. План с размещением мебели и технологического оборудования
7. План сантехнического оборудования
8. Спецификация сантехнического оборудования
9. План напольных покрытий
10. План потолков
11. План размещения осветительного оборудования
12. План привязки выключателей к осветительному оборудования
13. Ведомость осветительного оборудования и электрики
14. План размещения электрики
15. План с размещением мебели и технологического оборудования. Маркировка
17. Ведомость мебели и технологического оборудования
18 Развертки стен. Прихожая
19 Развертки стен. Гардеробная
20. Развертки стен. Кухня
21. Развертки стен. Гостиная
22. Развертки стен. Детская комната
23. Развертки стен. Спальня
24. Развертки стен. Санузел
25. Развертки стен. Лоджия
Дата добавления: 13.05.2022
|
16124. Курсовая работа - Расчет и конструирование лестничного марша | AutoCad
Исходные данные к расчету сборного железобетонного марша
Определение нагрузок и усилий
Предварительное назначение размеров сечения марша
Подбор площади сечения продольной арматуры
Расчет наклонного сечения на поперечную силу
Исходные данные к расчету железобетонной площадочной плиты
Определение нагрузок
Расчет полки плиты
Расчет лобового ребра
Расчет наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу
Список рекомендуемой литературы
Ширина марша, a=1,45 м,
Высота этажа, 4,5 м,
Ступени 150х300 мм, уклон 30º
Класс бетона В30, Rb = 17 МПа, Rbt = 1,15 Мпа
Класс напрягаемой арматуры А500, Rs = 435 МПа,
Сетки из арматуры В 500, Rs = 435 МПа, Rsw = 300 Мпа
Временная нагрузка 4.0 кН/м 2
Дата добавления: 13.05.2022
|
16125. Курсовая работа - КД стропильной системы покрытия и перекрытия жилого здания в г. Воронеж | AutoCad
Введение 3
1. Конструктивные решения стропильной системы покрытия и применяемые материалы 4
2. Расчетная схема стропильной системы и определение постоянных и временных нагрузок на стропильную систему 8
3. Определение расчетных характеристик древесины. 10
4. Конструктивный расчет элементов стропильной системы 12
4.1. Расчет брусков обрешетки на прочность 12
4.2. Определение усилий и конструктивный расчет элементов стропильной системы 16
4.3. Расчет стропильных ног на прочность 19
4.4. Расчет прогона на прочность и жесткость 21
4.5. Расчет ригеля на прочность 24
4.6. Расчет стойки на устойчивость. 25
4.7. Расчет на смятие древесины поперек волокон в узлах опирания стропильных ног на прогон 26
4.8. Расчет болтов и гвоздей (механических связей) 26
5. Мероприятия по повышению огнестойкости деревянных конструкций и защите древесины от гниения 28
5.1 Мероприятия по повышению огнестойкости деревянных конструкций 28
5.2 Мероприятия по защите древесины от гниения 28
Список используемых источников 30
Приложение № 1 31
Конструкция покрытия представляет собой стропильную систему, состоящую из стропильных ног А-В-C (СН-1,СН-2), опирающихся на мауэрлатный брус (МБ-1) сечением 150 ∙ 150 мм, уложенный по внутреннему обрезу наружных стен. Верхними концами стропильные ноги упираются обычным упором. Верхними концами стропильные ноги упираются обычным упором. Для уменьшения пролета стропильных ног поставлены стойки В- D, которые опираются в точке D на перекрытие через стальные детали М-1. Стропильные ноги опираются на стойки через прогон ПР-1, который уложен на стойки по двухпролетной схеме, т.е. стойки установлены через шаг стропил на расстоянии 1,4 м от оси мауэрлатного бруса. Наружные стены здания, на которые опираются стропильные ноги в точках А, А1 выполнены на 600 мм выше отметки пола. Помимо этого запроектирован ригель Р-1, установленный в уровне верха прогона. Расстояние между осями мауэрлатных брусьев (перекрываемый пролет стропильной системы) – 12,4 м. Шаг стропильной конструкции покрытия принят равным (по заданию) – 0,7 м. Длина стропильных ног равна Lстр=6,2/cos(45о)=6,2/0,707=8,769 м, что больше 6,0 м и приводит к необходимости изготавливать стропильные ноги из двух досок или брусьев со стыком по длине. Опирание стропильных ног на прогон осуществляется через подбалку, чтобы не выполнять врубку в стропильной ноге, что ослабляет ее. Стропильная система проектируется из древесины - лиственница, 2 сорта.
Дата добавления: 14.05.2022
|
© Rundex 1.2 |
| |
